適當物料的過濾布也是提供工作效率的方法之一。
有些濾布與材料不融合,濾布滲透固體粒子時難以排出。
板框過濾器由過濾器過濾器、液壓系統(tǒng)、過濾器框架、過濾器傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)五個部分構(gòu)成。板框壓濾機操作簡單易控。在緊密框架組中,沉淀的污泥通過中間方法分散在濾布之間。板框壓濾機板框之間滲水的方法很簡單,只要改變相應(yīng)的液壓,更換濾布,使用尼龍刮板即可??梢韵芊饷娴亩氯?板框壓濾機的液壓系統(tǒng)著重于壓力。 當油室A加油時,活塞向左移動以限制濾板密封。 當油室B加油時,活塞向右移動,并釋放濾板。由于精心的結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)的障礙很少。只要注意正常護理,可以使用。由于工業(yè)應(yīng)用中框架和壓濾機的磨損,常見的液壓障礙物仍有維持壓力,液壓缸前進。
無法維持壓力的主要原因是油泄漏、o形環(huán)磨損和電磁閥異常運行。通常的處理方法是拆卸和檢查閥門,更換o形環(huán),擦洗測試電磁閥和板框過濾器。 電磁閥。液壓缸的推動力不合適。顯然,空氣密封在內(nèi)部。 此時,只要系統(tǒng)處于抽水狀態(tài),可以快速處理它。 在各行各業(yè)的應(yīng)用過程中,板框式壓濾機的板自身受到損壞:當污泥過厚或干燥塊留下時,進料口堵塞,板間沒有過濾器 。介質(zhì)只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時,板本身容易因長期壓縮而損壞。 當板框壓濾機不進料或進料中包含不合適的固體顆粒時,將導致相同的板框。自己承受的破壞力太大了。
如果不清潔板框壓濾機的濾板,則有時會導致介質(zhì)泄漏。 一旦泄漏,框架的邊緣將被小溝沖洗掉。介質(zhì)的壓力不會上升。不會做泥餅。
對于經(jīng)常操作框架式過濾器的員工來說,有很多意想不到的問題,或多或少遇到。如果這些問題不能及時解決,很可能會影響板框過濾器的正常運行。明顯的特點是,板框式過濾器的濾布過濾時間為4個月左右,濾布的透過力明顯下降。
以下三點可以解決滲透性問題:頻繁清洗洗滌劑,確保板框過濾器的正常工作效率。板框過濾器本身具有每周使蛋糕循環(huán)的功能,但濾布長時間與過濾液接觸,工作環(huán)境強,固體粘附在過濾布上。
加工方法:濾布經(jīng)過緊湊加工制備,濾布具有的結(jié)構(gòu),濾布滲透固體粒子時難以排出。粒子堆積多的話,濾布的過濾孔會堵塞。濾布的過濾速度自然降低,降低了設(shè)備的工作效率。了解清潔性質(zhì)后,請了解過濾器的性質(zhì)。當過濾液呈堿性時,可選用弱堿性水浸泡,浸泡約24小時,再輕輕擦拭幾次,晾干即可。
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