在各種過濾器中,自動拉板過濾器的運行性能比較穩定,其結構和工作原理簡單,故障率也低。 但是,如果由于操作不當或其他原因導致故障無法正常工作,掌握一些故障排除方法以節省維護時間將大大提高生產效率。以下是我公司工程師為您總結的自動拉板過濾器的常見故障及排除方法。
1.油壓不足。發現油壓不足時,安全閥調整不當,安全閥油泄漏,氣缸密封環磨損優于箱式過濾器,管道外部泄漏,無法安裝電磁換向閥,柱塞泵損壞的原因可能如下。油位不足。油封和氣缸密封件磨損時,管路泄漏到外部,電磁換向閥不在位,柱塞泵損壞,油位未檢查,磨損部件可立即更換或修理恢復平穩運行。
2.在濾板之間運行材料。這發生在自動拉板過濾器中。由于油壓不足,過濾器密封面的雜質和不均勻的過濾器布,高溫材料的低溫板使過濾器變形,泵的壓力和流量大,需要調整或更換相應的部件。
3.過濾液不清楚。這是污泥處理中遇到的一個令人擔憂的問題。過濾器的故障和處理比空腔過濾器好。原因如下:安全閥調整不當和安全閥泄漏不是自動拉板過濾器的主要問題,主要與濾布有關。如果自動拉板過濾器的濾布不適合該材料,應立即更換箱式過濾器。如果濾布損壞,開口過大,接縫過緊,濾液可能不清楚。 因此,應選擇壓濾機以使其正常工作,該材料適合于濾布,并且應在壓濾機中運行一段時間。
板框壓濾機是用于化學脫水的機器。板框過濾器通常間歇運行,但基礎設施投資大,過濾能力低,但過濾驅動力大,蛋糕中固體含量高,過濾液清晰,固體回收率高,烹飪藥物。低消耗的優點仍然廣泛應用于一些小型污水處理廠,配有型壓濾機附件。
污泥濃縮消化后,其含水量仍在95%至97%左右,體積仍然很大。污泥脫水可進一步清污泥中的空隙水和毛細管水。 脫水后,污泥的含水量可降低到70%?80%,體積為原始體積的1/10?1/4,有利于后續處理。 運輸和處理。 污泥的機械脫水方法包括過濾脫水,離心脫水和壓榨脫水,過濾脫水,真空過濾和壓力過濾。
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