一點一
濾板關(guān)閉壓力低
板框壓濾機在實際運行中,如果液壓站油箱液位低,可能是由于液壓管路的泄漏點引起,造成液壓站的壓力損失;安裝濾板限位檢測裝置時,位置誤差大,使濾板位移控制系統(tǒng)上浮,控制液壓泵提前停止工作;如果濾板關(guān)閉壓力設(shè)定太小,也會造成液壓站的壓力損失,導(dǎo)致濾板壓力過低
處理方法:
定期檢查壓濾機各工作部位,發(fā)現(xiàn)液壓油油位過低時,應(yīng)及時向液壓站油箱注油,確保符合正常工作要求;同時檢查液壓管路接頭的嚴密性和液壓管路的完整性,如油缸接頭處有泄漏或密封圈磨損,如油路有泄漏,則更換O型圈或密封圈,并及時檢修油路,液壓管路的完整性,濾板檢測裝置安裝在前面,油泵提前停止工作,需重新調(diào)整濾板定位裝置的位置,確保關(guān)閉壓力符合要求,壓濾機液壓缸關(guān)閉后壓力參數(shù)設(shè)定值小,而液壓油泵提前進入停機狀態(tài)鑒于這種情況,有必要對關(guān)井和完井壓力參數(shù)進行復(fù)位,以確保其滿足關(guān)井和完井壓力標準的要求
1.2。
壓濾機液壓系統(tǒng)的噪音。
壓濾機壓緊過程中,液壓系統(tǒng)有異常噪音,主要是由于緊固件松動或液壓油粘度過高引起的。處理方法:檢查系統(tǒng)緊固件,如有松動,擰緊緊固件。液壓油粘度過大,降低粘度即可。
1.3。
壓濾機合閘過程中濾板動作不同步。
壓濾機工作時,其內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)之間有鎖定聯(lián)動關(guān)系。接通后過濾板不動時,檢查排出車是否在初始位置。卸載車不動時,如果位置不變,則需要進一步檢查初始位置檢查裝置是否正常工作。如果檢測裝置出現(xiàn)故障,應(yīng)及時檢修。
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