隔膜壓濾機(jī)
濾餅含水率低,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)間歇操作,廣泛應(yīng)用于礦山、輕工、化工等行業(yè)。因?yàn)檫^濾的全過程除了需要排出過濾液的設(shè)備之外,過濾器快速排出是其工作效率高低的關(guān)鍵,特別是在進(jìn)料過濾階段,需要迅速排出大量的過濾液,材料對(duì)過濾布、過濾板的沖擊作用很大,很多過濾器破損,過濾器混濁此外,濾布損壞會(huì)導(dǎo)致壓濾整個(gè)過程中的過濾液混濁,導(dǎo)致大量的跑步材料和過濾液的固化率高,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致過濾失敗,工作效率受到嚴(yán)重影響,勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境污染嚴(yán)重。特別是在對(duì)過濾液排放系統(tǒng)進(jìn)行清濁分離改造的現(xiàn)場(chǎng),該系統(tǒng)的工作效果大幅度降低,該系統(tǒng)的清水閥和濁水閥根據(jù)供給時(shí)間控制開關(guān)的情況下,在清水管道中混入大量的過濾液,流入循環(huán)水系統(tǒng)
因此,保流暢快速的排水,減少效率、無效過濾次數(shù)是提高過濾器工作效率的重要途徑,主要取決于過濾布的完整性、排液方式和人工操作。濾布的損壞是突發(fā)性的,無法預(yù)測(cè),人工操作的效率變動(dòng)過大,而且落后,排液方式成為保排水可控、易于實(shí)現(xiàn)的保措施。
通常的排液方式。
壓濾機(jī)的排液方式一般分為明流、暗流和明暗流兩種同時(shí)排液,明流是指從濾板側(cè)面直接排出的方式,暗流是指濾液匯集到多個(gè)濾板角孔組成的通道后統(tǒng)一排出的方式。大多數(shù)礦用隔膜過濾器采用明暗流同時(shí)排出或明暗流出,只有在特殊情況下采用單獨(dú)暗流出。
明流直排管。
明流直排管不設(shè)角孔,過濾液直接從排液面→出液孔→集成孔→明流管排出,整個(gè)設(shè)備只有明流排液,其直排管根據(jù)實(shí)際需要確定是否需要安裝閥,選擇時(shí)一般不安裝閥。此外,在某些情況下,不安裝直排管,而是將集成孔直接向下穿過濾板,形成明流口,過濾液的接收采用集液翻轉(zhuǎn)板,如金屬礦和化工行業(yè)的一部分過濾器。
明暗流出排液管。
常見的明暗流排水管在明暗流口安裝排水管,管道必要時(shí)安裝閥門,如果有閥門,該閥門只控制明暗流排水管,無法控制角孔內(nèi)的液體。此時(shí),如果過濾器混濁,即使關(guān)閉過濾器的明暗流管閥,該過濾器排水面的混濁過濾器也會(huì)從集成孔流入角孔,從其他過濾器的排水管和暗流孔流出,過濾器的固定率高,即使跑黑水。大多數(shù)過濾器的排液方式是這種方式,過濾布、過濾板無損壞時(shí),正常,個(gè)別過濾器損壞時(shí),供給時(shí)間長(zhǎng),過濾器含水不均勻,部分過濾器含水率高,過濾器黑色嚴(yán)重,特別是煤場(chǎng)精煤過濾器,精煤損失嚴(yán)重。
全暗流出排液管。
全暗流排液時(shí),多直接堵塞明流口,濾液從角孔構(gòu)成的暗流管排出,該方式多用于細(xì)化工、制藥、濕法冶金等需要清洗濾餅的情況,在煤炭選擇行業(yè)幾乎沒有應(yīng)用。
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