滄州亞龍壓濾機有限公司自主研發的高性能快速隔膜壓濾機在石化、等多家化工、醫藥、染料企業試用均取得良好效果,節能、生產效率與同類產品相比分別提高30%、45%。
化工、醫藥行業用于物料處理的固液分離壓濾設備一直存在能耗高、工效低等不足。亞龍在有關科研院校的大力協助下,經過兩年多的技術攻關,研制開發出高性能快速隔膜壓濾機。新設備具有物理性能好、智能化程度高、固液分離速度快、節能效果顯著等特點。
在該產品的研發過程中,科研人員通過采用機、電、液一體化設備工藝,實現了濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、卸料等多道工序的自動控制,進一步提高了工作效率。特別是通過開發智能化自動拉板控制技術,提高工效45%以上。同時,科研人員還對設備電氣智能進行自編程控,達到了設備在生產過程中高壓卸荷、壓緊、保壓、補壓等工序的自動化,實現了原料處理量大、節能降耗的目的。在此基礎上,該設備采用了高性能增壓型聚丙烯隔膜濾板,其優良的耐高壓、_、_性能滿足了機械裝備在生產中低壓過濾、高壓壓榨的工藝技術指標要求,生產的物料比普通壓濾機降低濾餅水分8%以上。
自動壓濾機采用機、電、液一體化設計制造,充分利用長油缸行程一次拉多塊板,比普通型大大縮短了卸料時間;由于拉板電機采用變頻電機,拉板卸料耗時又短,所以該系列壓濾機比普通型更加節能;該系列壓濾機能夠實現濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制;該機型配置了隔膜板,過濾后通過水壓或氣壓改變濾室容積,對濾餅進行壓榨,進一步降低濾餅含水率。濾板為增強聚丙烯模壓而成,隔膜板為增強聚丙烯模壓熱合而成,具有水平。
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